4步搞定數控線切割加工
發布日期(qī):2021-05-05
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4步搞定數控線切割加工(gōng)
大家好,我(wǒ)是小編。今天給大家(jiā)介紹4步搞定數控線切割加工,以下內容由(yóu)小編整理,相關內(nèi)容供以參考。
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不是什麽都可以用線切割搞定
對加(jiā)工圖樣進行(háng)分析和審核,根據現有(yǒu)加工設備的情況(kuàng),考(kǎo)慮這種工藝方法的可行性,如下列情況(kuàng)就不能實現加工:
窄縫小於電極絲(sī)直徑(jìng)加放電間隙(xì)的工件。圖形內角不允許有R角或者(zhě)內角要求的R角比電極絲直徑要(yào)小的工件。非導電材料的工件。厚度超過絲架跨距的工件。加工長度超過機床X,Y拖板的有效行程長度,且精(jīng)度要求較高的工件。
在符合線切割加工工藝的條件下(xià),應根據(jù)零件的加工要(yào)求,如表麵質量、尺寸精度(dù)要求,決定選用中走絲線切割加工還是慢走絲線切割加工(gōng)來進行。對於尺寸精度(dù)要求很高,表麵(miàn)粗糙度要好的零件,應采用慢走絲線切割機床來完成。
這些準備工作(zuò),中絲太髒,還是(shì)搞慢絲吧!
1)合理選擇工件材料
為了(le)減少(shǎo)線切割加(jiā)工造成的工件變形,應選擇鍛造性能好、滲透性好、熱處理變形小的材料。工件材料應按技術要(yào)求進行規範的熱處理。
2)加工穿絲孔
封閉型(xíng)孔和一些凸模的加工,需要在線(xiàn)切割加工之前加工出穿絲孔。穿絲孔的位置應與編程(chéng)時指(zhǐ)定的(de)加工起點符合。
3)選擇電極(jí)絲的種類
中走絲線切割(gē)加工一般采用直徑為0.18 mm的鉬絲作(zuò)為電極絲;慢走絲(sī)線切割加(jiā)工的電極絲一般采用黃銅絲,另外還有鍍鋅(xīn)絲等,電極絲的直徑可根(gēn)據加工精(jīng)度要求來選擇,盡量選用直(zhí)徑不(bú)要小於0.2mm的電極絲,以獲得較高的切割速度、減少加工中斷絲(sī)的風險。
4)工件的裝夾與(yǔ)校正
根據工件的加工形狀、大小選用合適的裝夾方式,確定夾持(chí)工件的位置。如板類零件、回轉體(tǐ)零件、塊類零件的裝夾方式不同,可選用專用夾具或者自行設(shè)計夾具來裝夾(jiá)工件(jiàn)。工件裝夾好以後要進行校正,一般是檢查工件(jiàn)裝夾的垂(chuí)直度、平麵度,校正工件基準麵與機床(chuáng)的軸向平行度。
5)穿絲與校絲
將電極絲正確地(dì)纏繞在走絲機構的各部位,使電極絲保持有一定的張力。選用(yòng)適用的(de)方式來校正電極(jí)絲(sī)的垂直度,如(rú)利用找正器校絲(sī)、火(huǒ)花校絲(sī)等。
6)電極絲(sī)的定位
線切割加工前,應將電極絲準確定位到切(qiē)割的起始坐標位置,其(qí)調整方法有目測法、火花法、自動找正等。目前的數控線切割(gē)機床都具有接觸感知功能,都具有自動找邊、自動找中心等功能,找正精度較高,用於電極絲(sī)定位非常方便,操(cāo)作方法因機床(chuáng)而異。
用高科技軟件來產生代碼,這(zhè)就是編程
線切割加工編程是整個工藝環節的重點。機(jī)床(chuáng)是根(gēn)據數控程(chéng)序(xù)來進行加工的,程序的正(zhèng)確與否直接影響到加(jiā)工形狀、加工精度等。實際生產(chǎn)中絕大多采用自動(dòng)編程的方法。
加工吧,最好不要切報廢了
編(biān)程完成後、正式切割(gē)加(jiā)工之前,應(yīng)對數控程序進行檢查與驗證,確定(dìng)其正確性。線切割加工機床的數控係統(tǒng)均提(tí)供程序驗證的方法,常用的方法有:一種(zhǒng)是畫圖檢驗法,主要用於驗證程序中是否存(cún)在錯誤語(yǔ)法及是(shì)否符合圖樣加工(gōng)輪廓;一種是空行程檢驗法,可檢(jiǎn)驗程序的實際加工情況,檢(jiǎn)查(chá)加工中是否存在碰撞或幹涉現(xiàn)象,以及機床行程是否滿(mǎn)足(zú)加工要求(qiú)等,通過模擬動態加工實況,對(duì)程序及加工軌跡路線進行全麵驗證。
對(duì)於一些尺寸精度要求高、凸(tū)、凹模(mó)配合間隙小的衝模,可先用薄板料試切割,檢查有關尺寸精(jīng)度(dù)與配合間隙,如發現(xiàn)不符要求,應及(jí)時修正(zhèng)程序,直至驗證合格後,方可正式切割加工。加工中(zhōng)可根據(jù)加工狀態(tài)調整電參數和非電參數,使加工保持最佳放電狀(zhuàng)態。正(zhèng)式(shì)切割結束後,不可急於拆下工件,應檢查起始與終結坐標點是否一(yī)致,如發(fā)現有問題,應及時采取“補救”措施。
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