大（dà）型（xíng）零件機械加工的主（zhǔ）要特點與生產（chǎn）要求（qiú）

大型零件機械加（jiā）工在進行操作時，需要（yào）使用相應的加工方法來對機械配件進行加工製作，這樣可以讓其形（xíng）狀、尺寸以及性（xìng）質等都符合相應的標準，主要包括粗加工、精加工、裝配、檢驗和包裝等（děng）過程，隻要大家確保每一個加工過（guò）程（chéng），能夠讓成品更規範化、合理，保證它符合相關的標準。那麽在加工過程中（zhōng），大家需要掌握哪些大型零件機（jī）械加工技術呢（ne）？

1、去除零件上的氧化皮，同時加工零件的外觀不該出現劃痕、擦傷等缺陷。

2、在裝配的過沉重，應該保證其形狀、長度尺寸、溫度符合相關的標準，同時保證整個係統的密封性，以免影響到裝（zhuāng）配液壓係統。

3、在裝配的（de）過程中（zhōng），能夠避免零件出現磕碰、劃傷或是鏽蝕等情況，影響到大型機械加工進行（háng），使（shǐ）得產品的性能（néng）受（shòu）到影響和損害，讓我們的工作無法持續正常的進行下去。

大型零件機械（xiè）加工（gōng）主要特點

調質處理後（hòu）具有良（liáng）好的綜合力學性能（néng）、低溫衝擊韌度及低的缺口（kǒu）敏感性，良好的淬透（tòu）性。油（yóu）冷時可（kě）得較高的（de）強度，水冷時零件容易產（chǎn）生（shēng）裂紋。回火（huǒ）或調質後切削加工性好，但焊接性不好，易（yì）產生裂紋。

經淬火及中溫回火（huǒ）後用（yòng）於製造重載、中速運動的（de）機械零部件，如油泵轉子、滑塊、齒輪、主軸等。經淬火（huǒ）及低溫回火後用於製造重載、低衝擊、耐磨的機（jī）械零部件，如蝸杆、主軸、軸（zhóu）等。碳氮共滲處即（jí）後製造尺寸較大、低溫衝擊韌度較高的傳動零件，如軸、齒輪等。

對機械加工設備的安全生（shēng）產要求

1、機械（xiè）加工設備使用的材料須符合安全環保要（yào）求，不允許使用對人體有害和（hé）未經安全部門檢驗合格的材料（liào）。

2、機械（xiè）加工設備的整體結構（gòu）須平整光滑，無尖銳鋒利的棱（léng）角（jiǎo）。

3、易（yì）造成傷（shāng）害事故的機械加工設備須采用完全固定（dìng）或（huò）半固（gù）定密閉罩。

4、機械加工設備須采用機械或電氣的屏障、聯鎖裝置及雙手脫開裝置。

5、自動或半自動裝料出料（liào）裝置。

6、應裝配自動或手動緊急停車裝置。