攻絲如何加（jiā）工

攻絲是屬於（yú）比較困難的加（jiā）工（gōng）工序，因為絲（sī）錐幾乎是被埋在（zài）工件中進行切削，其每（měi）齒的加工負荷比其它刀具都要大，並且絲錐沿著螺紋與工件接觸麵非常大（dà），切削螺（luó）紋時它必須容納並排除切屑，因此，可以說絲（sī）錐（zhuī）是在很（hěn）惡（è）劣的條件下工作的。為了使攻絲順利進行，應事先考慮可能出現的各種問題。如工件材料的性能、選（xuǎn）擇什麽的刀具及機床、選用多高的切削速度、進給量等。

攻絲加工的方法

攻絲加工是利用絲錐進行螺紋加工，其加工過程和傳統方法相（xiàng）同，在加工（gōng）進給和（hé）退出時要保證（zhèng）絲錐轉一轉（zhuǎn）在進給方向進給一（yī）個螺距，屬於成型刀具加工，剛（gāng）性攻（gōng）絲，其（qí）加工過（guò）程都是由數控銑床自（zì）動控製，生產效率（lǜ）和質量（liàng）得到了提高（gāo），程序編製簡單方便。

攻絲屬於比較困（kùn）難（nán）的加工工（gōng）序，因為絲錐幾乎是被埋在工件中進行切削，其每齒的（de）加工負荷比其它刀具都要大，並且絲錐沿著螺紋與工件接觸（chù）麵非常大，切削（xuē）螺紋時它必須容納並排除（chú）切屑，所以一般隻有小直徑、小螺距的螺紋采用攻絲加工的方法。一（yī）般情況下M6—M16、螺距小於2mm的精度不高的內螺紋較適（shì）合在數（shù）控（kòng）銑床上采用攻絲加工。

攻絲加工（gōng）的程（chéng）序編製

攻絲加工的編程指（zhǐ）令為G84攻（gōng）絲循環指（zhǐ）令，其格式為（wéi）：G84X__Y__Z__R__F__

其中X、Y為螺紋（wén）孔中心的坐標，Z為螺紋孔底深度的坐標，R為（wéi）參考點平麵（miàn）的位（wèi）置，F為進給速（sù）度（dù），其值為主軸轉速和螺距乘積。G84攻絲循（xún）環指令的加工動作過程為：

（1）絲錐快速移動到參考點平麵；

（2）攻絲加工至孔深尺寸（cùn）；

（3）在孔底主軸反（fǎn）轉；

（4）絲錐快速運行至工件安全平麵；

（5）退出（chū）到參考（kǎo）點平麵（miàn），準備加工下一孔（kǒng），或快速退至工件安全平麵。