機床故障

一、手輪故障

原因：

1.手輪脈衝發生盤損壞

2.手輪連接線折斷

3.手輪（lún）軸選擇開關接觸不良

4.手輪倍率（lǜ）選（xuǎn）擇開關（guān）接（jiē）觸不良

解決對策：

1.摘下（xià）脈衝盤（pán）測（cè）量電源是否正常，＋與（yǔ）A，＋與B 之間阻（zǔ）值是（shì）否正（zhèng）常（cháng），如損（sǔn）壞更換即可解決。

2.進入係統（tǒng）診斷觀察各開關對應觸點情況（kuàng），再者測量軸選開關，倍率開（kāi）關，脈衝盤之間連接線各觸點與入進係統端子對應點間是否通斷，如折斷更換即可。

3.進入係統（tǒng）診斷觀察軸選開關對應觸點（diǎn）情況 （連接線完好（hǎo）情況），如損壞更換開關即（jí）可解決。

4.進入係統診斷觀察倍率開關對應觸點情況 （連接（jiē）線（xiàn）完好情況），如損壞更換開關即可解決。

二、2XYZ軸及主軸箱體故障

原因：

1.柱內重錘上下（xià）導向導軌鬆動，偏（piān）位。

2.柱重錘（chuí）鏈條與導輪磨損（sǔn）振動。

3.軸帶輪（lún）與（yǔ）電機端帶輪不平行（háng）。

4.主軸皮帶損（sǔn）壞（huài），變形（xíng）。

5.Y Z 軸防護罩變形損壞。

6.Y Z 軸傳動軸承損壞。

7.服參數與（yǔ）機械特性不匹配（pèi）。

8.服（fú）電機與絲（sī）杆頭連接 變形，不同軸心。

解決（jué）對策：

1.校正導軌，上黃油潤滑。

2.檢（jiǎn）測鏈（liàn）條及導輪磨損情況，校正重錘平衡，上（shàng）黃油潤滑。

3.校正兩帶輪（lún）間平行度，動平衡儀校正。

4.檢（jiǎn）測皮帶變形情況損壞嚴重更（gèng）換，清潔皮帶，調節皮帶鬆緊度。

5.防護罩鈑金還。

6.檢測軸主，負定位軸承，判斷那（nà）端軸（zhóu）承（chéng）損壞，更換即可。

7.調整伺服參數與機械相互匹配。（伺服增益，共振抑製，負載慣量）。

8.從新校正連（lián）結器位置，或（huò）更換連接。

三 、刀庫問題（tí）

原因：

1.鬥笠式刀庫不能（néng）出來（lái）

2.換刀過程中不（bú）能鬆刀

3.刀盤（pán）不能（néng）旋

4.刀盤突（tū）然反向旋（xuán） 時差半個刀位

5.換刀過程中突（tū）然停止，不能繼續換刀

6.換刀時，出現鬆刀、緊刀錯誤報警

7.換過程中（zhōng）還刀時，主軸側聲音很響

8.換完後，主軸不能裝刀(鬆（sōng）刀（dāo）異常（cháng）)

對策：

1.打刀量調（diào）整，打刀缸（gāng）體中是否積水。

2.刀盤出來後旋 時（shí），刀庫電機電源（yuán）線有無斷路，接觸 、繼電（diàn）器有無損壞等現（xiàn）象。

3.刀庫電機（jī）刹車機構鬆動無法正常刹車。

4.檢查氣壓（yā），氣缸有無完全動作(是否有積水)，鬆刀到位開關（guān）是（shì）否被壓（yā）到位，但不能壓（yā）得（dé）太多(以剛好有信號輸入為 則)。

5.氣壓是否足夠(6 公斤)。

6.檢（jiǎn）查刀（dāo）庫後（hòu）退（tuì）信號有無到位，刀庫進出電磁閥（fá）線路及PLC 有無輸出。

7.調整打刀量。

8.修改換刀程序（xù）(宏程序O9999)。