機械零件加工技術要求匯總

機械零件加工‘技術要求’匯總

一。零件的輪廓處（chù）理： 

1、未注形（xíng）狀公差應符合（hé）GB1184-80的要（yào）求。

2、未（wèi）注長度尺寸允許（xǔ）偏差±0.5mm。

3、未注圓角半徑（jìng）R5。

4、未注倒角均為C2。

5、銳角倒鈍。

6、銳邊倒鈍，去除毛刺飛（fēi）邊。

二。零件表麵處理：

1、零件加工表麵上，不應有劃痕、擦（cā）傷等損傷零件表麵（miàn）的缺（quē）陷。

2、加工的螺紋表麵不（bú）允許有（yǒu）黑皮、磕碰、亂扣和毛刺等（děng）缺（quē）陷。

所有需要進行塗裝的鋼鐵製件表麵在塗漆前，必須將鐵鏽、氧化皮、油脂、灰塵、泥土、鹽（yán）和汙（wū）物等除去（qù）。

3、除（chú）鏽前，先用有機溶劑、堿液、乳化劑（jì）、蒸汽（qì）等除去鋼鐵製件表麵的油（yóu）脂、汙垢。

4、經噴丸或手工除鏽的待塗表（biǎo）麵與塗（tú）底漆的時間間隔不（bú）得多於6h。

5、鉚接件相互接觸的表麵，在連接前必須塗厚度（dù）為30～40μm防鏽（xiù）漆。搭接邊緣應用（yòng）油漆、膩子或粘接劑封閉。由於加工或焊接損壞的底漆（qī），要（yào）重新塗裝。

三。零件的（de）熱處（chù）理：

1、經調質處理，HRC50～55。

2、中碳鋼：45 或40Cr 零件進（jìn）行高頻淬火，350～370℃回火，HRC40～45。

3、滲碳深度0.3mm。

4、進（jìn）行高溫時效處理。

四。精加工後技術要求（qiú）

1、精加工後的零（líng）件擺放（fàng）時不得直接放在地麵上（shàng），應采取（qǔ）必要的支撐、保護措施。2、加工麵不允許有鏽蛀和影（yǐng）響性（xìng）能、壽命或外觀（guān）的磕（kē）碰、劃傷等（děng）缺陷（xiàn）。

3、滾壓（yā）精加工的表麵，滾壓後不得有脫皮現（xiàn）象。

4、最終工序熱處理後的零件，表（biǎo）麵不應有氧化皮。經過精加工的（de）配合麵、齒麵不應有退火