五金（jīn）機械加工技（jì）術要求以及（jí）技術（shù）標準（zhǔn）

五金機械加工技術要求以及（jí）技術標準

大家好（hǎo），我是小（xiǎo）編。今天給（gěi）大（dà）家介紹 機械加工，以下內容由（yóu）小編整理，相關內容供以（yǐ）參考。

 一、五金數（shù）控加（jiā）工一般要求

 

1、零件去除（chú）氧化皮層；

 

2、去（qù）除毛刺飛邊；

 

3、加工零件的表麵（miàn）不應該有劃痕、擦傷以及有（yǒu）損零件功能以及零件表麵的（de）缺陷；

 

二、機械加工切削件要求（qiú）

 

1、零件應（yīng）按照工序檢查、驗收，在前道工序（xù）檢查合格之後才能（néng）夠轉（zhuǎn）入下一（yī）道（dào）加工工序；

 

2、最（zuì）終工序熱處理後的零件，表麵不得有氧化（huà）皮，經過精加工的配合麵、齒麵不應有退火；

 

3、加工後（hòu）的零件不允許有（yǒu）毛（máo）刺；

 

4、滾壓精加工的表麵，滾壓後不（bú）得有脫皮（pí）現象；

 

5、精加工後的零件擺放時不允許直接放置在地麵之上，應該采取必（bì）要的支（zhī）撐與保護措施，加工麵不允（yǔn）許（xǔ）有鏽蛀和影響性能、使用壽命和外觀的磕碰（pèng）、劃傷等（děng）缺陷；

 

6、加（jiā）工的螺紋表麵不允許出現黑皮、磕碰、亂扣與毛刺等缺陷；

三、機械加工鑄件的要求

 

1、鑄件表麵不允許有冷隔、裂（liè）紋、縮孔和穿透性缺陷以及嚴重的殘缺類缺陷，比如欠鑄、機械損傷的（de）情況；

 

2、鑄件不允許存在有損於使用的冷（lěng）隔、裂紋以及孔洞等鑄造（zào）缺陷；

 

3、鑄件應該清理幹淨，不得有毛刺、飛邊、飛將表麵上的澆冒口應該清理與鑄件表麵齊平（píng）；

 

4、鑄件表麵應平整，澆口跟粘砂、毛刺等都應該處理幹淨；

 

5、鑄件非加工表麵的鑄字和標誌應清晰可辨，位置（zhì）和字體應符合圖樣要求（qiú）；

 

6、機器產品鑄件的非加工表（biǎo）米娜均需要噴丸處理或滾筒處理，達到清潔度Sa21/2級的要求；

 

7、對錯型（xíng）、凸台（tái）鑄偏等應予以（yǐ）修正，達到圓滑過渡以此保證外觀質量；

 

8、鑄（zhù）件非加工表麵的粗糙度，砂型鑄造R值不得大（dà）於50Um；

 

9、鑄件有傾斜的部位，其尺寸（cùn）公（gōng）差應沿著傾斜麵對稱配置；

 

10、鑄件應清除澆冒口與飛刺等，非加工表（biǎo）麵上的澆冒口殘留要（yào）鏟（chǎn）平、磨光，達到表麵（miàn）質量要求；

 

11、鑄件上麵的（de）型砂、芯骨、芯砂、多（duō）肉、粘砂等應該鏟磨平整，清理幹淨；

 

12、鑄件上的型砂、芯砂和芯骨要清理幹淨；

 

13、鑄（zhù）件非加工表麵（miàn）的褶皺，深度應該小於2mm，間距應該大於100mm；

 

14、鑄（zhù）件必須進行水韌處理；

 

四、機械加工的熱處理要求（qiú）

 

1、零件進行高頻淬火，350~370°C回火，HRC40~45；

 

2、經過調製處理，HRC50~55；

 

3、進行（háng）高溫（wēn）時效處理；

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