無心外圓磨與普通外圓磨

一、無（wú）心外圓磨削

無心外（wài）圓磨它沒有頭架和尾架，而是由托板和導輪支持工件，用砂輪進行磨削。無（wú）心研削法它是由磨削砂輪，調整輪和工件（jiàn）支架三（sān）個機構構成，其中磨削砂輪實際擔任磨削的工作（zuò），調整輪控（kòng）製工件的旋轉，並使工件發生進刀速度（dù），工件支架在磨削時支撐工件。無心外圓（yuán）磨床生產率較高。多用於大量生產，易（yì）於（yú）實現自動化。

 

二、普通（tōng）外圓磨削

普通外圓（yuán）磨削如下圖所示，利用工件兩端（duān）的頂尖孔，把工件支承（chéng）在磨床（chuáng）的頭架及尾座頂尖間，磨削時工件在主軸帶（dài）動下（xià）作（zuò）旋轉運動（dòng），砂（shā）輪作橫向進給。

無心外圓磨（mó）削較普通外圓磨削的特點

1. 無心外圓磨床工件靠外圓在定位機構上定位，磨削量是工件直徑上的餘量，故砂輪的磨損、進給機構的補（bǔ）償和切入機（jī）構的（de）重複（fù）定位精度誤差對零件直徑尺寸（cùn）精度的影響，隻有普通外圓磨床的一半，不需打中心孔，且易於事先上、下料自動化（huà）。

2. 寬砂輪無心磨床通過式機構、可采用加大每次（cì）的加工餘量（liàng），在切入磨時可對（duì）複雜型麵（miàn）依（yī）次形磨（mó）削或多砂輪磨削，生產率高，適（shì）用範圍廣。

3. 無（wú）心（xīn）外（wài）圓磨床無保證磨削表麵（miàn）與非（fēi）磨削表麵的相對位置精度（同軸（zhóu）度，垂直度等）的機構，磨（mó）削周向斷續的外表麵時圓度較差。

4. 磨削表麵易產生奇數次棱圓度，如較大時往往會造成測量尺寸小於最大實（shí）體尺寸的錯覺（jiào），而（ér）影響裝配質量和工作性能。

5. 連（lián）續加工，無（wú）需退（tuì）刀，裝夾（jiá）工件等時間短，生產（chǎn）率（lǜ）高。

6. 托（tuō）架和導輪定（dìng）位機構比普通外（wài）圓磨床頂尖、中心架機構（gòu）支承（chéng）剛性好（hǎo），切削量可（kě）以較大，並有（yǒu）利於細長軸類工件的加工，易於實現高速磨削和強力磨削。

7. 機床調整較複雜、費時（shí），每更換不同直徑的工件就需衝調整托架高度（dù），與距離及（jí）有關的工藝參數。故調整技術難度較大，不（bú）適宜小批（pī）及單件生產。