cnc加工件表麵加工方法選擇要考慮的（de）因（yīn）素

cnc加工（gōng）件表麵加工方法選（xuǎn）擇要考慮的因素

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cnc加工件表麵的加工方法，首先取決（jué）於加工表麵的技術要求。但應注意，這些技術要求不一定就是零件圖所規定的要求，有時還可能由於工藝上的原因而在某方麵高於（yú）零件圖上的要求。如由於基準（zhǔn）不重合而提高對某些cnc加工件表麵的加工要求。或（huò）由於（yú）被作為精基準而（ér）可能對其提出更高的加工（gōng）要求。

當明確了各cnc加工件表麵的技術要求後，即可（kě）據此選擇（zé）能保證該要求的最終加（jiā）工（gōng）方法，並確（què）定需幾個工步（bù）和（hé）各（gè）工步的加工（gōng）方法（fǎ）。所選擇（zé）的cnc加工件加工（gōng）方法，應（yīng）該滿足零（líng）件的質量、良好的加工經濟（jì）性和高的生（shēng）產效率的要求。

為此（cǐ），選擇加工方法時應該考慮下（xià）列各因素：

1.任何一（yī）種cnc加工（gōng）方法（fǎ）能獲得的加工精度和（hé）表麵粗（cū）糙度都有一個相當大的範圍，但隻有在某一個較（jiào）窄的範圍才（cái）是經濟的（de），這個範圍（wéi）的加工（gōng）精度就是經濟加工精度。為此，在選擇加工方法（fǎ）時，應選擇相應的能（néng）獲得經濟加工精度的加（jiā）工方法。

2.要考慮cnc加工件材（cái）料的性質。

3.要（yào）考慮cnc加工件的結構（gòu）形狀和尺寸大小。

4.要考慮生產率和經濟性要求（qiú）。大批大量生產時（shí），應采用高效率的先（xiān）進工藝。甚至可以從根本上（shàng）改變毛（máo）坯的製造方法，可減少機械加工的勞動量。

5.要考慮工廠或車（chē）間的現有設備（bèi）情況和技術條件（jiàn）.選擇加工方法時應充分利用現有（yǒu）設備，挖掘（jué）企業潛力，發揮工（gōng）人（rén）的積極性和創造性。但也應考慮不斷（duàn）改進現有的加工方法和設備（bèi），采用新技術和（hé）提高工藝水平。

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