模具試模

一、塑件脫皮分層

解決問題的方法與順序：

1檢查塑料種類和級（jí）別→2檢查材料是否（fǒu）汙（wū）染→3升高模具溫度→4物（wù）料幹（gàn）燥處理→5提高物料溫度→6降低注（zhù）射速度（dù）→7縮短澆口長度→8減小（xiǎo）注射壓力→9改變澆口位置→10采用大（dà）孔噴嘴

二、銀絲（sī）斑紋澆道粘模

解決問（wèn）題的（de）方（fāng）法與順（shùn）序：

1降低物料溫度→2物料幹燥處理→3增大注射壓力→4增大（dà）澆口尺寸→5檢查塑料的種類和級別→6檢查塑料是否汙（wū）染

三、表麵光澤差

解決問題的方（fāng）法與順序：

1物料幹燥處理→2檢查材料是否汙染→3提高物料溫（wēn）度（dù）→4增大注射壓力→5升高模具溫度→6拋光模具表麵→7增大澆道與澆口的尺寸

四、凹痕（hén）

解決（jué）問題（tí）的方法與順序（xù）：

1調節供料量→2增大注射壓力→3增加注射時（shí）間→4降低物料速度→5降低模具溫度（dù）→6增加排氣（qì）孔（kǒng）→7增大澆道與澆口尺寸（cùn）→8縮短澆道（dào）長度→9改變澆口位置（zhì）→10降低注（zhù）射壓力→11增大螺杆背壓

五、氣（qì）泡

解決（jué）問題的方法與順序：

1物（wù）料幹燥處理→2降低物（wù）料（liào）溫度→3增大注射壓力→4增加注射時間→5升高模（mó）具溫（wēn）度→6降低注射速度→7增大螺杆背（bèi）壓

六、主澆道粘模（mó）

解（jiě）決問題的方法與順序：

1拋光主澆道→2噴嘴（zuǐ）與模具中心重合→3降低模（mó）具溫（wēn）度4縮短注射時間→5增加冷卻（què）時間→6檢查噴嘴加熱（rè）圈→ 7拋光模具表麵→8檢查材料是否汙染。

七、塑件脫模困難

解決問題的方法與順序：

1降低（dī）注射壓力→2縮短注射（shè）時間→3增加冷卻時間→4降低模具溫度→5拋光（guāng）模具（jù）表麵→6增大脫模斜（xié）度→7減小鑲塊處間隙

八、尺寸穩定（dìng）性差

解決問題的方法（fǎ）與順序：

1改變料筒（tǒng）溫度→2增加（jiā）注射時間→3增大注射壓力→4改變螺杆背壓→5升高模具溫度→6降低模具溫度→7調節供料量→8減小回（huí）料比例

九、表麵波紋

解決問題的方法與順序：

1調節供料量→2升高模具溫度→3增加注射時間→4增（zēng）大注射壓（yā）力→5提（tí）高物料溫度→6增大注射速（sù）度→7增加澆道與澆口（kǒu）的尺寸

十、塑件翹曲和變形

解決問題的方法與順序：

1降低模（mó）具→2降低物料溫度→3增加冷卻時（shí）間→4降（jiàng）低（dī）注射速度→5降（jiàng）低注（zhù）射壓力→6增加螺杆背壓→7縮短（duǎn）注射時間