數控機床工裝夾具

目（mù）前，機械加（jiā）工按生產批（pī）量可（kě）分為兩大（dà）類：一類是單件、多品種、小批量（簡稱小批（pī）量生產）；另一類是少品種、大批量（簡稱大批量生產）。其中前者大約占到機械加工總產值的70~80%，是機械加工的主體。

1.電永磁夾具

電永磁夾具是以釹鐵硼等新型永磁材料為磁（cí）力源，運用現（xiàn）代磁路原理而設計（jì）出來的一種（zhǒng）新型夾具。大（dà）量的機加工實踐表明，電永磁（cí）夾（jiá）具（jù）可以大幅提高數控機床、加工中心的綜合加工效能。

電永（yǒng）磁夾具的夾緊與鬆開過程隻需1秒左右，因此大幅（fú）縮短了裝夾時間；常規機床夾具的定位元件和夾緊元件占（zhàn）用空間較大，而電（diàn）永磁夾具沒有這（zhè）些占用空間的元件，因（yīn）此與（yǔ）常規機床夾具相（xiàng）比，電（diàn）永磁夾具（jù）的裝夾範圍更大，這（zhè）有利於充分利用數控機（jī）床的工作枱和加工行程，有利於提高數控機床的綜合加工效能。電永磁（cí）夾具的吸力一般在15~18Kgf/cm2，因此一定（dìng）要保證吸力（夾緊力）足夠抵（dǐ）抗切削力（lì），一般情況下，吸（xī）附麵積不應小於30cm2，即夾緊力不小於450Kgf。

2.宜大批量加工的數控機床夾具

大批量加工周期＝加工等待時間＋工件加工時間＋生產準備時間“加工等待（dài）時間”主要包括工件裝夾和更換刀具的時間。傳統的手動機床夾具“工件裝夾時間”可達到大批量加工周期的10~30%，這樣（yàng）“工件裝夾（jiá）”就成為了影響生產效率的關鍵性（xìng）因素，也是機床夾具“挖潛”的重（chóng）點對象。

故此大批量加工宜采用快速定位（wèi）、快速夾緊（鬆開（kāi））的專用夾具，可優先考慮以下三類機（jī）床夾具（jù）：

3.液壓/氣動夾具

液壓/氣動夾具是以油壓或氣壓作為動力（lì）源，通過液壓元件或氣動元件（jiàn）來實現對工件的定位、支承與壓緊的專用夾具。液壓/氣（qì）動（dòng）夾具可（kě）以準確快速地確定工件與機床、刀（dāo）具之間的相互（hù）位（wèi）置，工件的位置精度由夾具（jù）保證（zhèng），加工精度高；定位及夾緊過程迅速，極大的節省了夾緊和釋放工件的時間；同時具有（yǒu）結構（gòu）緊湊（còu）、可多工位裝夾、可進行（háng）高速重切削，可實現自動化控製等優點。

液壓/氣動夾（jiá）具的上述優點，使之特別適宜（yí）在數控機床、加工中心、柔（róu）性生產線使用，特別適合大批量加工。

4.電永磁夾具（jù）

電永磁夾具所具有的快速夾緊、易實現多工位裝夾、一次裝夾可多麵加工、裝夾平穩可靠、節（jiē）能環保、可實（shí）現自動化控製等優點（diǎn）。與常規機床夾具相比，電永磁夾具可以大幅縮短裝夾時間，減少裝夾次數，提高裝夾（jiá）效率，因此不僅適用於小（xiǎo）批量（liàng）生產，亦適用於（yú）大批（pī）量生產。 　　

5.光麵夾具基座

光麵夾具基座在國內應用（yòng）還不是很多（duō），但在歐美等工業發達（dá）國家應用很廣泛。它實際上就是（shì）經過精加工（gōng）的（de）夾具基體精毛坯，元件與機（jī）床定位連接部分和零件在夾具上的（de）定位麵已經精加工完畢（bì）。用戶可以根據自己的實際需要，自行加工（gōng）製作專用夾具。

光（guāng）麵夾具基座可以有效縮短製（zhì）造專用夾具的周期，減（jiǎn）少生產準備時間，因而可（kě）以從總體上縮短大批量生產的周期（qī），提高（gāo）生產（chǎn）效率；同時可（kě）以降（jiàng）低專用夾（jiá）具的（de）製造成本。因此光（guāng）麵夾（jiá）具基座特別適合周（zhōu）期較緊的大批量生產（chǎn）。

6.組合夾具

組合夾具又稱（chēng）為“積木（mù）式夾具”，它由一係列經過標準化設（shè）計、功能各異、規格尺寸（cùn）不（bú）同的機床夾具元件組（zǔ）成，客戶可以根據加工要求，象“搭積木（mù）”一樣，快速拚裝出（chū）各種類（lèi）型的機床夾具。由於組（zǔ）合夾具省去了設計和製造專（zhuān）用夾具時間，極大（dà）地縮（suō）短了生產準備時間，因而有效地（dì）縮短（duǎn）了小批量生產周期，即提高了生產效率。另外，組合夾具還具有定位精度高、裝夾柔性大、循環重複使用、製造節能節材、使（shǐ）用成本（běn）低廉（lián）等優點。故小批量加工，特別是產品形狀（zhuàng）較為複雜時（shí）可優先考慮使用組合夾具。

7.精密組合平口鉗

精（jīng）密組合平口鉗實際上（shàng）屬於組合夾具中的“合件”，與其它組合夾具元件相比（bǐ）其通用性更強、標準化程度更高（gāo）、使用更（gèng）簡便、裝夾更可靠，因此在（zài）全球範（fàn）圍內得到了廣泛的應（yīng）用。精密組合（hé）平口（kǒu）鉗具有（yǒu）快速安（ān）裝（拆卸）、快速裝夾等優點，因此可以縮短生產準備時（shí）間，提高小批量生產效率。目前國（guó）際上（shàng）常用的精密組合（hé）平口鉗裝夾範圍一般在1000mm以內的（de），夾緊力一般在5000Kgf以內（nèi）。

需（xū）要注意的是，這裏所說的精密組（zǔ）合平口鉗並不是老式機加虎鉗，老式機加虎鉗功能單一、製造精度低、無法成組使用、使（shǐ）用壽命（mìng）短，不適宜在數控機床、加工中心上使用。這裏所（suǒ）說的精密組合平口（kǒu）鉗是起源於歐美等工業發達（dá）國家，專門針對數控機床、加工中心特點所設（shè）計的（de）一係列新型平口鉗，此類產品具有裝夾柔性大、定（dìng）位精度高、夾緊快（kuài）速、可成組使用等特點，特別適合（hé）數控機床（chuáng）、加工中心（xīn）使用。

合理使用夾具（jù），挖掘設備潛能

經驗（yàn）表明，為了提（tí）高數控機（jī）床加工效能，僅（jǐn）僅（jǐn）“選對”數控機（jī）床夾具（jù）還是不夠的，還必須在“用好”數控機床夾具上下（xià）功夫。