數控機(jī)床工裝夾具
發布日期:2018-07-25
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目前,機械加工按生產批量可分為兩大類:一類是單件、多品種、小批量(簡稱小批量(liàng)生產);另(lìng)一類是少品種、大批量(簡稱大批(pī)量生(shēng)產)。其中前者大約占到機械加工總(zǒng)產值的70~80%,是機械(xiè)加工的主體。
1.電永磁夾(jiá)具
電永磁(cí)夾具是以釹鐵硼等新型永磁材料為磁力源,運用(yòng)現代磁路原理而設(shè)計出來的一種新型夾(jiá)具。大量的機加工實踐表明,電永磁夾具可以大幅提(tí)高數控機床、加工中心的綜合加工效能(néng)。
電永磁夾具的夾緊與鬆開過程隻需1秒左右,因此大幅縮短了裝夾時間;常規機床夾(jiá)具的(de)定位元件和夾緊元件占用空間較大,而電(diàn)永磁夾具沒有這些占(zhàn)用空(kōng)間的元件,因此與(yǔ)常(cháng)規機床夾具(jù)相比,電永磁夾具的(de)裝(zhuāng)夾範圍更(gèng)大,這有利於充分利用(yòng)數控機床(chuáng)的工作枱和加工行(háng)程,有利於提高數控機床的綜合加工效能。電永磁夾具的吸力一般在15~18Kgf/cm2,因此一定要保證吸力(夾緊力)足(zú)夠抵抗切削力,一般情況下,吸附麵積不應小於30cm2,即(jí)夾緊力不小於450Kgf。
2.宜大批量加工的數控機床夾具
大批量加工周期=加工等待時間+工件(jiàn)加工時間+生產準備時間“加工等待(dài)時間”主(zhǔ)要包(bāo)括工件裝(zhuāng)夾和更換刀具的時間。傳統的手動機床夾具“工件裝夾時間”可達到大批量加工(gōng)周(zhōu)期的10~30%,這樣“工件裝夾”就成為了(le)影響生產效率的關鍵性因素,也是機床(chuáng)夾具“挖潛”的重點對象。
故(gù)此大批量加(jiā)工宜采用快速定位、快速夾緊(鬆開)的(de)專(zhuān)用夾具,可優(yōu)先考慮以下三類機床夾(jiá)具:
3.液壓/氣動夾具
液壓/氣動夾具是以油壓或氣壓作為動力源,通過液壓元件或氣動元件(jiàn)來實現對工件的(de)定位、支承與壓緊的專用夾具。液壓/氣動夾具可以準確快速地確定工件與機床、刀具(jù)之間的相互位置,工(gōng)件的(de)位置精度由夾具保證,加工精度高;定位及夾緊過(guò)程迅速,極大的節省了夾緊和釋放工件的時間;同時具有(yǒu)結構緊湊、可多工位裝夾、可進行高速重切削,可實(shí)現自動化控製等優點。
液壓(yā)/氣(qì)動夾具的上述優點,使之特別適宜在數控機床、加工中心、柔性生產線使用,特別適(shì)合大批量加工。
4.電永磁(cí)夾具
電永(yǒng)磁夾具所(suǒ)具有的快速夾緊(jǐn)、易實現多工位裝夾、一次裝夾可多麵加工、裝夾平(píng)穩可靠、節能環保、可實現自動化控製等優點。與常規機床夾具相比,電永磁夾(jiá)具可以大幅縮短裝夾時間,減少裝夾次數,提高裝夾效率,因此不僅適用於(yú)小(xiǎo)批量生產,亦(yì)適用於大批量生產。
5.光麵夾具基座
光麵夾具基(jī)座在國內應用還不是很多,但在(zài)歐美等工業發達國(guó)家應用很廣泛。它(tā)實際上(shàng)就是經過精加工的夾(jiá)具基體(tǐ)精毛坯,元件與機床定位連接部分和零件(jiàn)在夾具上的定位麵已經(jīng)精加工完畢(bì)。用戶可以根據自己的實際需要,自行加工製作專用夾具。
光麵夾具基座可以有效縮短製造專用夾具的周期,減少生產準備時間,因而可以從總體上縮短大批量生產的周期,提高(gāo)生產效率;同時(shí)可以降低專(zhuān)用夾具的製(zhì)造成本。因此光麵夾具基座特別適合周期較緊的大批(pī)量生產。
6.組合夾具
組合夾具又稱為“積木式夾具”,它由一係列經過標準化設(shè)計、功(gōng)能各異(yì)、規(guī)格尺寸不同的機(jī)床夾具元件組成,客戶可以根據(jù)加工要求,象“搭積木”一樣,快(kuài)速拚裝出各種類型的(de)機床夾(jiá)具。由(yóu)於組合夾具省去了設計和製造專用夾具時間,極大地縮短了生產準備時(shí)間,因而有效地縮短了小批量生產周期,即提高(gāo)了生產效率。另外,組合夾具還具有定位精度高、裝夾(jiá)柔性大、循環重複使用、製造節能節材、使用成(chéng)本低廉等優點。故小批量加工,特別是產品形狀較為複雜(zá)時可優先考慮使用組合夾具。
7.精(jīng)密組合平口鉗
精密組合平口(kǒu)鉗(qián)實際上屬於組合夾具中的“合件”,與其它組合夾具元件相比其通用性更強、標(biāo)準化程度(dù)更高、使用更簡(jiǎn)便、裝(zhuāng)夾更可靠,因此在全球範圍內得到了(le)廣泛的應用(yòng)。精密組合平口鉗具有快速安裝(拆卸)、快速(sù)裝夾等優點,因此可以縮短生產準備時間,提高小批量生(shēng)產效率。目前國際上常用的精密組合平口鉗裝夾範圍一般在1000mm以內的,夾緊力(lì)一(yī)般在5000Kgf以內。
需要注意的是,這裏所說的精密組合(hé)平口鉗並不是老式機加虎鉗(qián),老式機加虎鉗功能單一、製造精度低、無法成組使用、使用壽命短,不適宜在數控機床、加工中心上使用(yòng)。這裏所說的精密組合平口鉗是起源於歐美等工業發達國家,專門針對數控機床、加工中心特點所設計(jì)的一係列新型平口鉗,此類產品具有裝(zhuāng)夾柔性大、定位精(jīng)度高、夾緊快速、可成(chéng)組使用等特點,特別適合(hé)數控機床、加工中心使用(yòng)。
合理使用夾具,挖掘設備潛能
經驗表明,為了提高數控機床加工效能,僅僅“選對”數控機床夾具還是不夠的,還必須在“用好”數控機床(chuáng)夾具(jù)上下功夫。