數控加工工藝需要遵循（xún）哪些原則與CNC數控（kòng）加工的失誤原因分析

工（gōng）序最大限度集中、一次定位的（de）原則

一般在數控機床上，特別是在加工中（zhōng）心上加工零件、工序可以最大限度集中（zhōng），即零件在一次（cì）裝夾中（zhōng）應盡可能完成本台數控機床所能加工的大部分或全部工序、數控加工傾向於工序集中，可以（yǐ）減少（shǎo）機床數量和工件裝夾次數，減（jiǎn）少不必要的定位誤差、生產率高（gāo）。對於同軸度要求很高（gāo）的孔係加工，應在一次安裝後，通（tōng）過順序連續換刀來完成該同軸孔係的全部（bù）加工，然後再加工其他（tā）位置的孔，以消除重複定位誤差的影響（xiǎng），提高孔係（xì）的同軸度。

先粗後精的原則

在進行數控加工時，根據零件的加（jiā）工精度、剛度和變形等元素來（lái）劃分工序（xù）時，應（yīng）遵循粗、精（jīng）加工分開則來劃分（fèn）工序，即先粗加工全部完成之後再進行半精加工、精（jīng）加工。對於某一加工表（biǎo）麵，應按（àn）粗加工——半精加工——精加（jiā）工順序完成。粗加工時應當在保證加工質量、刀具耐用度和機床——夾具——刀具——工件工藝係統的剛性所允許的條件下，充分發揮機床的性能和刀具切削性（xìng）能，盡量采用較大的切削次數得到精加工（gōng）前（qián）的各部餘量盡可能均勻的加工（gōng）狀況。

精加工時（shí）主要（yào）保證零件加工（gōng）的精度和表麵質量，故通常精加工時零件的最（zuì）終輪廓應由最後一刀（dāo）連（lián）續精加工而成。為保證加工質量，一般情況（kuàng）下，精加工餘量以留0.2-0.6mm為宜，粗、精加工（gōng）之間，最好隔（gé）一段時間，以使粗加工後零件（jiàn）的變形得到充分恢複，再進行精（jīng）加工，以提高零件（jiàn）的（de）加工精度。

先近後遠、先麵後孔的原則

按加工部位相對於對刀點的距離大小而言，在一般情況下，離對刀點近的部位先加工，離對刀點遠的部位後加工，以便縮短刀具移動距離，減少空行程時間。對於車削而言，先近後遠還有利於保持胚件或半成品的剛性，改（gǎi）善其切削條件（jiàn）。

對於既有銑平麵（miàn）又有鏜孔的零件的加工中，可按先銑平麵後鏜孔順序進行。因為銑平（píng）麵時切削力較大，零件易發生變形，先銑麵後鏜孔，使其有一段時間恢複，待其恢複變形後再鏜孔（kǒng），有利於保證孔的（de）加工精度，其次，若先鏜孔後銑平麵，孔口就（jiù）會產生毛刺、飛邊，影響孔的裝配。

數（shù）控加工（gōng）活躍於各個領域，無論你（nǐ）是航空航天、醫療、汽車、智能設備還是日常用品等行（háng）業都需要數控（kòng）加工的（de）參與，但是數（shù）控加工使用的都是重型設備，稍有不慎就有可能會引起嚴重後果，那麽造成機械加工失誤的（de）原因有哪些呢？

1、人為原因

1）注意力不集中：當操作人員注意（yì）力不集中時，就可能會引（yǐn）起不必要的失誤，嚴重時還會損（sǔn）壞機床甚至危害生命安（ān）全。

2）理（lǐ）解錯誤：操（cāo）作人員對加（jiā）工圖（tú）檔（dàng）理解不透徹，容易造成加工失誤。

3）新手錯誤：新手操作人員由於（yú）缺乏經驗，容易造成機械加工失誤。

4）意（yì）外錯誤：某些非正常情況造成（chéng）的機械加工（gōng）失（shī）誤，比如（rú）加工設備配件故障，工裝夾具加工過程中脫落（luò）等。

5）故（gù）意（yì）錯誤：操作人員由於某些個（gè）人原（yuán）因而引起的人為故（gù）意失誤，這造成的影響是非（fēi）常惡劣的。

2、程序編寫錯誤

1）坐標設（shè）定底為0，而實際加工時卻（què）以頂為0。

2）安全高度過低，導致刀具不能（néng）完全抬出工件（jiàn）。

3）二次開粗餘（yú）量比前一把刀少。

4）程（chéng）序寫（xiě）完（wán）之後應對程序的路徑進行分（fèn）析檢查。

3、程序（xù）單備注錯（cuò）誤

1）單邊碰數寫成四邊分中。

2）台鉗夾持距（jù）離或工件凸出距離標注錯誤。

3）刀具伸出長度備注不詳（xiáng）或錯誤時導致撞刀。

4）程序單應盡量詳細。

5）程序單設變時應采（cǎi）用（yòng）以新換舊之原則：將舊（jiù）的程序單消毀。

4、刀具測量錯誤

1）對刀數據輸入未考慮對刀杆。

2）刀具裝（zhuāng）刀過短。

3）刀（dāo）具測量要使用科學的方法，盡可能用較精確的儀器。

4）裝刀長（zhǎng）度要比實際深度長出2-5mm。

5、程序傳輸錯誤

1）程序（xù）號呼叫錯誤或程序（xù）有修（xiū）改，但仍然用（yòng）舊的程序進行（háng）加工。

2）現場加工者必須在加工前檢（jiǎn）查程序的詳細（xì）數據。

在數控加工時由於（yú）人為原因或者機床原因容易引起刀具或刀（dāo）架（jià）撞到工件或機床上，輕者（zhě）會撞壞刀具和被加工的零件，重者會損壞機床（chuáng）部件，使機床的加工精度喪失，甚至會造成人身安全事故。因此在進行數控加工前熟悉了解數控加工失誤的原因有助於減少失誤的發生，有利於（yú）減少數（shù）控加工事故，提高數控加工安全率。